河南佰禾罗茨风机厂
地址：河南省濮阳市南乐县傅潭璐与昌意路交叉口向东100米路南
联系人：李总
手机：13303930212
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罗茨风机是根据罗茨原理进行设计制造的一种设备，由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成，属容积式鼓风机，具有强制输气特征。而罗茨原理的发明者是美国的Roots兄弟，哥哥：菲兰德·罗茨，弟弟：弗朗西斯·罗茨，为了纪念这个发明，所以将这个原理用他们的名字命名。
一、罗茨风机的工作原理
简单地说，就是靠一对叶轮将气体从一端不停的往另一端强制输送，达到输风的目的。使用罗茨原理制造的鼓风机就叫做罗茨风机啦�？悸薮姆缁淖邮且欢粤揭蹲�，现在基本上都已经是3叶罗茨转子，在噪音、震动等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不变。
1、基本原理
罗茨风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行，由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧。
2、预进气原理
预进气压缩方法，主要是为改善风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积（叶轮与机壳及墙板围成的封闭空间）由进气口向排气口移动的过程中，通过开在机壳或墙板上的导气孔口，向其内部预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到或接近平衡。
二、罗茨鼓风机的选型
（1）选型
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
（2）压力
容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的***压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。（大致就是水深加一米）
（3）风量（需氧量）
在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。***为简单的计算方式就是按污水池面积来算 一个平方四个曝气头，每个曝气头的供气量0.03m3/min（这里的0.03是取曝气头中间值）
（4）冬季和夏季的区别
鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。
因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。
三、开�；街�
1、开机前的检查与准备
（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）检查电机接地线是否完好（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械伤害风险）等。
（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。
（4）盘车轻松无卡涩。
（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。
（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。
2、开机步骤
检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时***禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。
（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。
（2）启动电机�？粘翟俗�20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。
（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。
3、日常巡检维护
（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。
（2）检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次。***次起动后工作时间***多为200个小时，就应换油。
（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。
（4）检查设备轴承和电机是否超温。
（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。
（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。
4、�；街�
（1）工艺降载荷。
（2）打开泄压阀泄压。
（3）待空载无压后，停止电机运行。
四、罗茨风机常见故障及维修
1、罗茨鼓风机温度过高
分析：
①环境温度高；
②风机工作压力过高；
③油箱内的油太多、太稠、太脏；
④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；
⑤叶轮磨损过度，间隙大；
⑥运转速度太低，皮带打滑。
解决方法：①降低环境温度；
②检查管道系统，降低工作压力；
③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；
④清洗过滤网或消声器，检查管道；
⑤修复调整风机各部间隙；
⑥加大转速，防止皮带打滑。
2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦
分析：
①叶轮上有污染杂质，造成间隙过��；
②工作压力过高，造成叶轮变型；
③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；
④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。
解决方法：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；
②降低工作压力；
③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；
④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。
3、罗茨鼓风机风量不足
分析：
①进口过滤堵塞；
②叶轮磨损，间隙增大得太多；
③ 皮带打滑；
④进口压力损失大；
⑤ 管道泄漏。
解决方法：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；
②修复调整风机各部间隙；
③拉紧皮带并增加根数；
④调整进口压力达到规定值；
⑤检查并修复管道。
4、罗茨鼓风机电机超载
分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；
②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；
③振动过大；
④供电系统电压过低；
⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；
解决方法：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；
②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；
③检查风机工作振动情况；
④检查更改供电线路。
⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、罗茨鼓风机漏油
分析：①密封磨损，造成轴端漏油；
②油位太高；
③润滑油型号不对；
④风机振动严重，结合面松动；
⑤墙板和油箱的通风口堵塞；
⑥压力高于规定值。
解决方法：①更换密封；
②降低油位；
③更换规定型号的润滑油；
④检查振动情况，紧固结合面；
⑤打开墙板下的通风口；
⑥降低系统压力。
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